Прецизионный проволочно-вырезной станок

Механическая структура

Проволочно-вырезной станок AE400 является интегративной машиной и построен на Т-образной станине. Оси X / Y / U / V имеют поперечную структуру. Система подачи проволоки и Z-ось расположены впереди суппорта V-оси, что обеспечивает хорошую жесткость, хорошую несущею способность, компактную конструкцию и высокую производительность. Все операции по наладки, заправки проволоки, установки детали операторы могут выполнить в передней части станка, что обеспечивает более удобную обработку.

Оси (X/Y/Z/U/V)

•  Все оси оборудованы высокоточными линейными направляющими, которые повышают точность перемещений и чувствительность станка и обеспечивают хорошую производительность сервопривода и устойчивую обработку.
•  Все оси оборудованы высокоточными ШВП, с диаметром по осям X / Y / Z 25 мм, с диаметром по осям U / V 8 мм и шагом 0.8 мм.
•  Оси X / Y оборудованы серводвигателями переменного тока и высокоточным зубчатым ремнем с передаточным отношением 1:4 и дискретой 1 мкм.
•  Оси U / V оборудованы шаговыми двигателями с прямым приводом, с дискретой 1 мкм.
•  Z-ось оборудована серводвигателем переменного тока и высокоточным зубчатым ремнем с передаточным отношением 1:2 и дискретой 1 мкм.

Система подачи проволоки

•  Две ступени системы натяжения проволоки используются в системе подачи проволоки, которые обеспечивают динамическое постоянство натяжения проволоки, регулируя скорость подачи проволоки в соответствии со статусом ее подачи.
•  После проложения проволоки через верхнюю и нижнюю направляющую, нажмите кнопку на панели управления станка и проволока будет перемещена в колесо, а затем постепенно в контейнер для проволоки.
•  Диаметр медной проволоки 0.15 ~ 0.30 мм.

Рабочий бак

•  Стены из нержавеющей стали и перегородка из оргстекла диэлектрического бака антикоррозионные.
•  Все детали внутри бака сделаны из антикоррозионных материалов, согласно требованиям рабочей среды, таким образом продлевается срок службы машины.
•  Уровень воды в баке определяется автоматически.

Резервуар диэлектрика

•  Машина оснащена насосом высокого давления, насосом для быстрого наполнения, циркуляционным насосом, деионизированным насосом, а также насосом системы охлаждения.
•  Рабочая среда: чистая вода или дистиллированная вода
•  Насос высокого напряжения контролируется датчиком, что обеспечивает давление 12 бар при черновой обработки и небольшой поток (1600 ~ 2500 мл/мин) при финишной обработке. Кроме того, применение датчика экономит энергию и снижает шум насоса.
•  Система охлаждения для поддержания постоянной температуры диэлектрика обеспечивает минимальные деформации машины и заготовки.

Программное обеспечение

•  Windows XP
•  Многозадачная система в режиме реального времени
•  Программирование ISO коды
•  Контроль геометрии траектории
•  Индикатор времени обработки
•  Поддержка нескольких языков
•  Масштабирование и зеркальная обработка
•  Настройка коррекции
•  Переход дюйм - метрика
•  Измение технологических параметров в режиме реального времени
•  Цифровое управление осей X / Y / U / V / Z
•  Память при отключении питания и автоматическое продолжение работы с последней точки привязки
•  Коррекция шага для осей X / Y / U / V / Z
•  Автоматическое выравнивание проволоки